精密U型膜片联轴器当动力源驱动联轴器时,扭矩通过半联轴器传递到膜片上。若两轴存在轴向、径向或角向偏差,膜片会产生弹性弯曲变形,从而将动力传递到另一个半联轴器,同时补偿轴间偏差,避免刚性连接导致的磨损或断裂。精密 U 型膜片联轴器的安装质量直接影响其传动精度、偏差补偿能力和使用寿命,安装时需遵循以下注意事项:
1.安装前准备
检查联轴器各部件(U 型壳体、膜片组、中间块、紧固件)是否完好,有无磕碰、变形或裂纹,尤其要确认不锈钢膜片无褶皱、损伤。
清洁动力端(电机轴)和负载端(设备轴)的轴头表面,去除油污、锈迹和毛刺,避免安装后出现配合间隙。
核对轴径尺寸与联轴器内孔的公差匹配,通常采用过渡配合(H7/k6),保证连接牢固且无过盈应力。
2.同轴度调整
联轴器虽具备偏差补偿能力,但安装时需尽量减小初始同轴度误差,否则会加剧膜片疲劳损坏。
径向跳动偏差需控制在 ≤0.1mm,角向偏差控制在 ≤0.5°;可使用百分表检测两轴的径向和端面跳动,通过调整电机或设备底座的垫片进行校准。
严禁采用强制敲击的方式将联轴器压入轴头,建议使用压装工具或热装法(加热温度不超过 120℃,避免膜片材质性能变化)。
3.紧固件安装规范
安装螺栓时需对角交叉拧紧,使用扭矩扳手按照厂家规定的扭矩值紧固,禁止超扭矩拧紧,防止膜片或螺栓变形。
对于带锁紧螺母或防松垫圈的结构,需确认防松部件安装到位,避免高速运转时螺栓松动引发安全隐患。
U 型壳体的开口方向需与设备运行时的受力方向匹配,具体参照产品安装手册,防止壳体承受额外剪切力。
4.安装后检查
手动盘动联轴器和轴系,确认转动灵活无卡滞、异响,无明显偏心晃动。
再次用百分表复测同轴度,确保未因紧固螺栓导致轴系偏移。
检查膜片与壳体、中间块之间是否存在干涉,预留足够的变形空间,避免运转时摩擦磨损。
5.运行与维护注意
设备启动初期需进行空载试运行,观察联轴器的振动、温升情况,无异常后再逐步加载。
避免在超额定扭矩、超转速工况下运行,防止膜片过载断裂。
利用 U 型开放结构的优势,定期通过频闪灯检查膜片状态,发现膜片出现裂纹、变形时及时更换。
精密U型膜片联轴器两组膜片可独立变形,能同步吸收轴向(±0.3mm)、径向(±0.3mm)及角向偏差(≤1.5°),补偿能力约为单膜片联轴器的 2 倍,尤其擅长补偿平行偏心偏差。佛山市奥迪斯传动科技有限公司持有自主品牌、自有工厂、研发生产一体化,生产的精密U型膜片联轴器都有质量和品质的保证,我们销售的精密U型膜片联轴器产品提供一流的售后服务,详情可咨询13925950859(陈经理)。