大扭矩双节外胀套膜片联轴器有哪些常见故障？

大扭矩双节外胀套膜片联轴器是一种高性能传动部件，专为苛刻工况设计，融合了膜片弹性补偿与外胀套无键连接的双重技术优势。主体采用45#钢或合金钢材质，经低温发黑处理增强耐磨性。双膜片结构配合胀套锁紧，实现零回转间隙与同等正/逆向传动特性，额定扭矩可达万牛米级，转速适应范围至8000rpm。‌大扭矩双节外胀套膜片联轴器常见故障及解决方案如下：
一、典型故障类型与成因
1.膜片疲劳断裂
主因‌：长期扭矩波动或瞬态冲击导致金属膜片应力超限，引发扭转交变疲劳失效，表现为拉梁/压梁断裂；预警信号‌：断裂前膜片变形可提供数小时至一周缓冲期‌。
2.轴系对中偏差超标
后果‌：轴向偏移＞±0.15mm或角向偏角＞1.5°时，引发剧烈振动、轴承点蚀及密封泄漏‌，‌检测指标‌：法兰盘端面跳动需≤0.05mm（轴径＜250mm）或≤0.08mm（轴径＞250mm）‌。
3.连接件失效
螺栓松动/锈蚀‌：预紧力不足或防松措施缺失导致异响，弹性垫圈破损加剧振动传递‌；胀套锁紧失效‌：螺栓未按对角顺序分步紧固（先50%后100%扭矩），造成轴端滑移‌。
二、故障解决方案
1.疲劳断裂预防
选型优化‌：扭矩波动工况改用10孔膜片联轴器增强刚性，或升级更大型号提高抗扭振能力‌；载荷监测‌：排查动力源/从动机载荷波动源，消除轴系扭振‌。
2.精准对中校正
调整方法‌：使用百分表检测后，通过千斤顶微调设备底座，配合楔形垫铁固定轴向位置‌；‌间隙控制‌：端面间隙需严格符合设计值（如刚性联轴器
2~5mm），超差时增减垫片或修磨端面‌。
3.连接系统维护
螺栓防松‌：紧固后外涂粘接剂，定期复查预紧力；更换磨损弹性垫圈确保过盈量0.05~0.1mm‌。胀套保养‌：安装前打磨轴端毛刺，预热半联轴节辅助装配，避免强制敲击‌。
三、故障连锁反应预警
早期征兆‌：密封泄漏、轴承异响、温度异常升高提示角度偏差恶化‌；系统风险‌：膜片断裂后衬套撞击法兰盘大孔，导致传动系统连锁损坏‌。
大扭矩双节外胀套膜片联轴器膜片组可吸收设备震动，补偿高达±0.15mm的轴向偏差与1.5°的角向偏差，有效抑制电机磁中心漂移，保护轴承与传动轴系。‌不锈钢膜片组可在酸碱盐雾环境及300℃高温下长期运行，膜片疲劳断裂前可提供数小时至一周的事故预警窗口。佛山联轴器厂家佛山市奥迪斯传动科技有限公司持有自主品牌、自有工厂、研发生产一体化，生产的传动配件都有质量和品质的保证，我们销售的传动件产品提供一流的售后服务，了解更多可咨询13925950859。