不锈钢梅花联轴器主体爪盘采用不锈钢(如304/316)制造,替代常规45号钢或铝合金,具备优异的耐化学腐蚀、防锈及耐高温性能,适用于食品加工、制药、海洋工程等严苛环境。弹性元件通常为聚氨酯或橡胶材质,工作温度范围覆盖–35℃至+80℃,兼具电气绝缘与抗油污特性。不锈钢梅花联轴器的正确安装需严格遵循对中精度、间隙控制和规范装配流程,具体步骤如下:一、安装前准备
1.清洁与检查
彻底清洁轴头、联轴器内孔及键槽,去除油污、毛刺或锈迹,避免影响配合精度;检查联轴器本体、螺栓、弹性体(梅花垫)无裂纹或变形,确认轴孔尺寸与轴径匹配(如H7/k6过渡配合)。
2.预留端面间隙
关键步骤:两半联轴器端面间需预留≥1mm轴向缝隙,确保弹性体可自由变形补偿位移,并避免金属部件直接接触;误差控制:径向位移≤0.05mm,角位移≤0.05°/1000mm(高精度设备需≤0.02°)。
二、轴线对中与装配流程
1.精密对中
使用百分表或激光对中仪测量:固定表座于一侧轴端,旋转轴360°检测联轴器外圆跳动(径向误差)及端面间隙差值(角向误差);通过调整电机支脚垫片或水平位移,逐步缩小偏差至允许范围内。
2.分步紧固螺栓
先将联轴器预装到电机轴端,按对角线顺序渐进拧紧固定螺丝,确保受力均匀;螺栓扭矩需达到设计值(参考产品手册),避免过载导致变形或松动。
三、最终校验与注意事项
1.同轴度复检
装配完成后,用百分表复测联轴器与丝杆/设备端的同轴度,确保误差未因紧固操作增大。检查所有螺栓扭力一致性,必要时使用扭矩扳手二次确认。
2.弹性体维护
定期观察梅花垫磨损(聚氨酯寿命约10年),发现裂纹或硬化需及时更换;禁止润滑:梅花垫材质为自润滑聚氨酯,添加油脂可能加速老化。
四、关键要点总结
1)环节:端面间隙,要求:≥1mm,风险规避措施:避免热膨胀卡死或弹性体失效
2)环节:径向误差,要求:≤0.05mm,风险规避措施:预防振动与轴承磨损
3)环节:角向误差,要求:≤0.05°/1000mm,风险规避措施:减少联轴器内应力开裂
4)环节:螺栓紧固,要求:对角线渐进拧紧 + 扭矩校准,风险规避措施:防止偏载导致的变形或断裂
不锈钢梅花联轴器通过两个带凸齿的不锈钢爪盘夹持梅花形弹性体,利用弹性体变形补偿轴向、径向及角向偏移(最大补偿角达25°),同时吸收振动能量,降低传动系统冲击。佛山联轴器厂家佛山市奥迪斯传动科技有限公司主营传动件等产品,具备从研发到销售的全链条服务能力,在非标定制的领域非常突出,生产的传动件质量好,价格实惠。了解更多产品详情可咨询13925950859。