尼龙齿轮联轴器(或称尼龙内齿圈联轴器)是一种采用尼龙材料作为弹性元件的传动装置,主要用于连接两轴并传递扭矩,同时补偿轴向、径向及角向位移。其核心结构由金属外齿轴套与尼龙内齿圈啮合构成,结合了金属的强度与尼龙材料的弹性优势。尼龙齿轮联轴器的维护保养需结合其材料特性和结构设计,重点围绕磨损监控、环境控制及安装精度展开,具体操作如下:一、日常检查与监控
1.外观与磨损检查
1)尼龙齿圈:每月检查齿面磨损、裂纹或变形(尤其过载后),若齿厚磨损量超过原始厚度15%或出现局部剥落需更换。
2)金属外齿轴套:观察外齿有无擦伤、点蚀,键槽是否变形(用塞尺检测键配合间隙≤0.1mm)。
3)连接螺栓:用扭矩扳手复查预紧力(如M10螺栓按28N·m校准),防松标记错位需重新紧固。
2.运行状态监测
1)振动:使用测振仪检测,振动速度≥7.1mm/s(ISO 1940标准)或异常撞击声提示磨损或对中偏差。
2)温度:红外测温仪扫描表面,超过70℃(环境25℃时)需停机排查过载或润滑失效。
二、清洁与润滑管理
1.清洁规范
1)每季度清除齿间粉尘、油污,用无水乙醇擦拭尼龙部件,禁用强酸/碱溶剂(避免材料溶胀)。
2.润滑补充
1)虽具自润滑性,但在高温(>50℃)或连续冲击工况下,每年涂抹一次相容性润滑脂(如锂基脂NLGI 2级),填充量为齿隙容积1/3,避免过量积垢。
三、对中精度维护
1.安装对中要求
1)初始安装时,激光对中仪校准偏差:径向≤0.2mm、角向≤0.5°。
2)运行3个月后复测对中,地基沉降或振动易导致偏差扩大。
2.位移补偿管理
定期检查轴向窜动(≤0.6mm)、角偏(≤1.5°),超限时调整设备底座垫片。
四、环境与寿命管理
1.温湿度控制
1)工作温度严格限制在-20℃~70℃:超70℃时尼龙软化变形,低于-20℃则脆化。
2)湿度>80%环境需增加防潮涂层,避免尼龙吸湿降低强度。
2.预防性更换周期
1)常规工况:每2~3年全面更换尼龙内齿圈。
2)高频冲击/粉尘环境:每年检查,累计运行1.5万小时强制更换。
备注:尼龙齿轮联轴器的保养核心是 定期齿面检查 + 严格温控 + 精准对中。其免维护优势仅在规范工况下生效,恶劣环境中需主动干预以延长寿命。尼龙齿轮联轴器通常采用45号钢、铸铁(HT20-40)或铸钢(ZG35Ⅱ)制造,外齿设计分为鼓形齿(允许更大角位移)或直齿。佛山联轴器厂家佛山市奥迪斯传动科技有限公司主营传动件等产品,具备从研发到销售的全链条服务能力,在非标定制的领域非常突出,生产的传动件质量好,价格实惠。了解更多可咨询13925950859。