蛇形弹簧联轴器依靠蛇形弹簧片的弹性变形来传递扭矩,具有较高的传动效率和良好的减振效果。其减振率可达36%以上,传动效率为99.47%。蛇形弹簧联轴器的维护保养需遵循系统化流程,以确保其传动效率与使用寿命,核心要点如下:一、定期检查规范
1.周期设定
常规检查:每1-3个月检查一次螺栓紧固状态、弹簧片磨损及密封完整性;高频/恶劣环境:高温、高粉尘或连续作业场景缩短至每月1次,或按运行500小时/次的间隔执行。
2.检查内容
弹簧片:检测裂纹、锈蚀或磨损(厚度减少超20%-30%立即更换),齿面状况:齿面压痕、断齿或齿厚磨损超15%(起升机构)或25%(运行机构)需报废,同轴度校准:径向位移≤0.1mm、角位移≤1°(超标时调整垫片或重新对中)。
二、润滑管理
1.润滑剂选择
专用润滑脂:如比瑟奴L.GREASE-102/EP或2#工业锂基脂,耐高温、抗离心力,高温环境:补充耐高温润滑脂(150℃工况)或循环不锈钢弹簧拉伸油辅助散热。
2.润滑操作
注脂标准:填充至润滑脂从密封圈溢出为止,避免过量导致泄漏,常温环境:连续运行500小时或间歇使用2个月补脂一次,高温/高湿环境:每周补脂,并清洁旧脂残留。
三、清洁与存放
1.清洁要求
使用软布清水清理表面油污及粉尘,禁用化学溶剂以防腐蚀,拆卸后彻底清除齿槽内杂质,确保弹簧片安装无卡滞。
2.长期存放
联轴器金属部件涂抹防锈油,弹簧片需检测弹性后密封包装,储存环境保持干燥,避免接触腐蚀性介质。
四、故障预防与处理
振动/噪声异常:检查同轴度偏差、弹簧片断裂或螺栓松动,停机调整或更换部件。
润滑脂泄漏:更换密封圈,清理过量润滑脂并重新按标准注脂。
温升过高:验证润滑是否充分,排查载荷是否超限或环境散热不良。
五、特殊维护操作
螺栓复紧:初始运行24-72小时内分三次逐步拧紧螺栓,消除预紧力松弛(每次间隔8小时);十字轴保养:拆洗时调转十字轴180°,均衡轴颈受力分布。蛇形弹簧联轴器的齿面设计分为弧形齿与直齿两种形式,接触面积会随传递扭矩变化自动调节,工作温度范围为-30℃至150℃。佛山市奥迪斯传动科技有限公司持有自主品牌、自有工厂、研发生产一体化,生产的传动件都有质量和品质的保证,我们销售的传动件产品提供一流的售后服务,传动件价格可咨询13925950859。