联轴器的五种形式

联轴器将主动轴的动力和旋转运动精确传递至从动轴，确保两轴同步运转，吸收因安装误差、热变形或负载变化导致的位移偏差，联轴器根据结构和功能可分为以下五种主要形式，每种形式具有独特的补偿能力与应用特性：
一、刚性联轴器
1.通过刚性结构强制保证两轴对中，无位移补偿能力：
1）凸缘联轴器‌：螺栓连接两个半联轴器，适用于对中精度高、载荷平稳的低速工况（允许径向位移≤0.05mm，角位移≤1′）。
2）套筒联轴器‌：结构简单，由套筒和键/销组成，传递转矩较小（一般≤500N·m），适用于小直径轴。
二、无弹性元件挠性联轴器
1.通过机械结构补偿位移，无缓冲减振功能：
1）十字滑块联轴器‌：中间滑块在凹槽内滑动，补偿径向位移（0.2–0.5mm），适用于低速无冲击场景，但易磨损。
2）齿式联轴器‌：内外齿啮合传递转矩，补偿综合位移能力强（径向位移0.5–1mm，角位移≤30′），适应重载高速工况。
三、弹性联轴器
1.含弹性元件，兼具位移补偿和缓冲减振能力：
1）弹性套柱销联轴器‌：橡胶弹性套变形补偿位移（径向0.2–0.6mm，角位移1°30′），用于中小功率平稳传动。
2）‌梅花联轴器‌：金属爪盘与弹性体组合，经济实用，允许轴向/径向偏移并吸收振动。
四、膜片联轴器
1.金属膜片弹性变形补偿位移，可靠性高：
1）不锈钢膜片承受高转矩，允许径向、角向、轴向综合位移，适用于高速场景（如航空发动机，转速达上万转/分钟）。
五、特殊结构联轴器
1.针对特定需求设计：
1）万向联轴器‌：允许大角向偏移（可达45°），用于轴线相交传动。
2）磁传动联轴器‌：无接触传递扭矩，分平面型、同轴型等，适用于密封或腐蚀环境。
六、应用选择要点
1）类型：刚性，‌补偿能力：无，典型场景：高精度对中、低速平稳负载。
2）类型：无弹性挠性，‌补偿能力：机械补偿位移，典型场景：中低速、存在安装偏差。
3）类型：弹性，补偿能力：位移+减振，典型场景：振动频繁、中小功率传动。
4）类型：膜片，补偿能力：综合位移+高可靠性，典型场景：高速、大转矩精密设备。
5）类型：特殊结构，补偿能力：大角度/无接触，典型场景：特殊工况（如密封、过载保护）。
注：联轴器选型需综合扭矩、转速、位移偏差及环境因素，例如，滑块联轴器允许径向位移但需低速运行，蛇形弹簧联轴器承载大但高速性能受限。
联轴器当系统承受过大载荷时，通过剪切销断裂或摩擦打滑断开动力传递，保护设备安全，通过弹性元件或铰接结构吸收轴向、径向或角向安装偏差（如万向联轴器补偿角位移≤45°）。佛山市奥迪斯传动科技专注传动件21年，产品涵盖传动配件各种系列，拥有先进机械加工设备及检测体系‌，生产的传动件传动效率高，寿命长且免维护‌。了解更多可咨询：13925950859。