磨齿齿轮在传动系统中的作用

磨齿齿轮指齿面经过磨削精加工的齿轮轴，兼具传动与支撑功能，具有高精度、高耐磨性和优异传动稳定性的特点。
1.磨齿齿轮动力传递:精确啮合传递扭矩与转速，适用于高速重载场景（如风电增速箱圆周速度＞40m/s）。
2.磨齿齿轮运动控制：改变旋转方向（如惰轮机构实现同向传动）；调节速比（通过齿数匹配实现增速/减速）。
3.磨齿齿轮提升传动效率：齿面粗糙度达Ra0.4–0.2μm，摩擦损耗降低，传动效率提升至98%以上（普通齿轮约90–95%）。
4.磨齿齿轮保障运行稳定性：消除热处理变形，控制齿距累积误差≤0.02mm，避免振动与冲击；渐进式啮合设计（如斜齿轮）降低噪声，适用
于精密机床主轴。
5.磨齿齿轮延长服役寿命：磨削工艺增强齿面耐磨性，配合渗碳淬火/氮化处理（如20CrMnTi材料），耐疲劳性提升30%；抑制粘着磨损，避免齿面胶合失效。
6.磨齿齿轮高速重载设备：核心需求抗冲击、低振动，承受交变载荷（如汽车变速箱齿轮轴）；精密传动系统：微米级运动精度，消除齿形误
差（渐开线轮廓≤0.005mm）。严苛环境设备：耐磨损、抗腐蚀，表面硬化处理+精密啮合防护。
磨齿齿轮通过砂轮对淬火后齿面进行精密磨削，消除热处理变形，提高齿形精度至IT6-IT3级（国标JB179-83），表面粗糙度达Ra0.4-0.2μm。