如何选择磨齿齿轮加工方法

磨齿齿轮磨齿是一种针对淬硬齿轮的精加工工艺，旨在消除热处理变形并实现高精度传动。
1.磨齿齿轮高精度需求‌（DIN 3-4级，AGMA 14级），适用碟形双砂轮磨齿蜗杆砂轮磨齿，碟形砂轮精度最优（达3级），蜗杆砂轮连续展成精度稳定。
2.磨齿齿轮大批量生产‌（模数≤6mm），适用蜗杆砂轮磨齿，连续分度加工，效率较单齿分度提升30%。
3.磨齿齿轮小批量/复杂齿形‌（内齿轮、鼓形齿等），适用成形法磨齿，砂轮按齿槽形状修整，适应特殊齿廓。
4.‌磨齿齿轮中等精度+高效率，适用于锥形砂轮磨齿，模拟齿条啮合，兼顾精度（5-7级）与效率。
5.磨齿齿轮硬齿面加工‌（淬火后HRC＞35），展成法磨齿（碟形/蜗杆），唯一能修正淬火变形的精加工方式。
6.磨齿齿轮材料与热处理：淬硬齿轮（如SCM合金钢）必须采用磨齿工艺消除变形；软齿面（HRC<35）可优先考虑剃齿/珩齿。
7.磨齿齿轮结构限制：内齿轮、多联齿轮：优先成形法（避免干涉），斜齿/弧齿：选用数控展成磨齿机（如莱森豪尔RZ301S）。
8.磨齿齿轮成本优化：批量＞1000件：蜗杆砂轮磨齿均摊成本更低，单件/样件：成形法或外协加工更经济。
磨齿齿轮精度达6～3级（JB179-83标准），最高可达3级,可修正热处理变形，实现齿廓高精度修形。