凸缘联轴器(法兰联轴器)作为刚性联轴器的代表,其核心优势和特点围绕高精度传递、强刚性结构及严苛安装要求展开,凸缘联轴器作为刚性联轴器的代表,主要分为 YL/YLD系列、GT系列 两大核心类型,具体型号及参数如下:一、YL/YLD系列(标准型)
由两个带凸缘的半联轴器通过螺栓刚性联接,根据对中方式分为两类:
1.YL型
对中方式:铰制孔螺栓径向定位。
1)轴孔范围:10–180mm(最小YL1为10mm,最大YL18达180mm)。
2)额定扭矩:10–20,000 N·m(如YL1仅10N·m,YL18达20,000N·m)。
3)适用场景:中低速重载设备(如冶金轧机轴系)。
4)螺栓配置:轻载用普通螺栓(M6–M12),重载需铰制孔螺栓。
2.YLD型
1)对中方式:凸肩凹槽轴向嵌合。
2)高速优化:锻钢材质支持7,000 RPM(铸铁限5,000 RPM)。
3)典型型号:YLD5(扭矩63N·m,轴孔22–32mm),YLD14(扭矩4,000N·m,轴孔80–110mm)。
4)优势:更适合高精度同步传动(如精密机床主轴)。
二、GT系列(重载低速型)
常用于II型减速机与搅拌轴联接,无位移补偿能力,需严格对中安装:
1)轴孔覆盖:30–160mm(GT30最小,GT160最大)。
2)扭矩跨度:500–33,750 N·m(如GT40为1,600N·m,GT160达33,750N·m)。
3)螺栓规格:标配防松垫片,螺栓从M10(GT30)至M24(GT160)。
4)转速限制:≤600 RPM(因铸铁主体材料离心力限制)。
5)典型应用:反应釜搅拌系统、矿山破碎机等低速重载场景。
总结:YL/YLD系列覆盖中小扭矩精密传动,GT系列专注大扭矩低速重载。选型时需综合扭矩、转速、对中精度三要素,高速场景优先选YLD锻钢结构,重载低速选GT系列。
凸缘联轴器采用整体式金属结构(锻钢/铸钢),无弹性元件干扰,可零损耗传递超大转矩(最高可达33,750 N·m),特别适合低速重载设备如矿山破碎机、冶金轧机轴系。凸缘联轴器凭借结构极简、传扭精准、成本可控三大优势,成为重载平稳工况的首选,但其“零容错”特性要求设备基础稳固且安装精度苛刻。选型时需严格匹配材质、螺栓类型与转速扭矩参数,方能发挥最大效能。佛山市联轴器厂家佛山市奥迪斯传动科技有限公司主营传动件等产品,具备从研发到销售的全链条服务能力,在非标定制的领域非常突出,生产的传动件质量好,价格实惠。了解更多传动件可咨询13925950859。