径向跳动对胀套性能有何影响？

Z5型大胀套内环中部设计凸缘，拆卸时可轴向顶出，避免传统胀套暴力拆卸导致的轴损伤。
1.‌Z5型大胀套传动精度劣化：径向跳动导致轴-毂配合偏心，破坏同轴度（跳动每增加0.05mm，同轴度误差↑40–50%）；精密传动系统（如数控主轴）定位误差↑，加工精度超标。
2.Z5型大胀套振动与噪音：周期性偏心运动引发共振，振幅随转速平方递增（例：1500rpm时跳动0.1mm→振动值↑300%）；轴承异常磨损，紧固件松动风险↑。
3.Z5型大胀套接触应力集中：跳动超差使锥面局部接触压力倍增（边缘应力可达设计值2–3倍）；胀套内环微裂纹，轴表面压溃风险↑。
4.Z5型大胀套精密机床主轴：‌允许最大径向跳动≤0.03mm，加工圆度超差±0.01mm，高光表面出现振纹。
5.Z5型大胀套重型输送辊筒：允许最大径向跳动≤0.08mm，轴承寿命缩短30%，密封件周期性磨损泄漏。
6.Z5型大胀套高速旋转设备（＞3000rpm）：允许最大径向跳动≤0.05mm，临界转速下共振失效，联轴器断裂风险↑。
Z5型大胀套锥面配合公差控制在H8/h8级，安装后径向跳动≤0.03mm（精密级）59，‌同轴度误差比键槽联结降低80%‌。跳动＞0.1mm时胀套失效风险陡增，需强制更换。