滚珠式扭力限制器调节注意事项

滚珠式扭力限制器滚珠脱离凹坑的机械动作响应时间‌0.001–0.003秒‌，远超摩擦式（>0.01秒），瞬时切断动力，有效防止高速设备（如印刷机主轴）因堵转导致的机械损伤。
1.滚珠式扭力限制器停机断电操作：调节前必须‌完全切断设备电源‌并锁定能源，防止意外启动造成伤害；检查传动部件（轴、键等）状态，排除机械干涉风险。
2.滚珠式扭力限制器扭矩设定范围控制：扭矩值必须严格在‌最小和最大刻度标记之间‌设定，超出范围可能压溃滚珠机构导致永久损坏；增量式调节：每次微调后需进
行负载测试，避免一次性大幅调整。
3.滚珠式扭力限制器调节机构规范操作：松开刻度盘紧固螺钉后，需彻底清除调节孔内的‌固体石蜡填充物‌，确保扳手完全插入；顺时针旋转刻度盘减小扭矩，逆时针
增大扭矩，对齐目标刻度线与基准标记；调节完毕必须‌重新锁紧所有螺钉‌，防止运行中刻度盘偏移。
4.滚珠式扭力限制器校准与验证：通过实测负载验证设定扭矩，精度偏差需控制在±5%内；定期检查扭矩值是否漂移（尤其频繁过载后），必要时重新校准。
5.滚珠式扭力限制器自动复位：复位前确认过载源头已排除（如异物卡阻），避免反复脱扣损伤滚珠凹槽结构；手动复位：严格使用专用工具（如软质锤）敲击复位。多点复位：角度敏感设备（如分割器）需对准标记点复位，防止角度错位引发二次故障。
6.滚珠式扭力限制器防污染措施‌：定期清理滚珠与凹槽间的油污、粉尘，避免杂质导致打滑失效或复位异常。
7.滚珠式扭力限制器安装同心度‌：确保主动/从动端轴心对齐，偏角误差≤0.05mm，否则加速滚珠磨损。
8.滚珠式扭力限制器信号系统检查‌：过载后验证24V电信号是否正常输出，确保联锁控制有效性。
滚珠式扭力限制器正常负载时滚珠与凹坑紧密啮合，传动无空程，保障数控机床、机械臂的定位精度。