如何正确安装夹壳联轴器？

夹壳联轴器径向尺寸小，适用于高速传动（转速可达6000rpm），干式摩擦设计，避免油脂污染敏感设备（如食品机械）‌，可选不锈钢材质，耐腐蚀性满足化工、海洋等恶劣环境‌。以下是夹壳联轴器的正确安装步骤及关键注意事项，结合工业实践与规范要求：1.安装前准备
清洁轴与联轴器‌：彻底清除轴端及联轴器内孔的油污、锈迹和毛刺，确保接触面光洁度达标（粗糙度Ra≤3.2μm）‌，检查配合尺寸‌：确认轴径与
联轴器内孔公差匹配（推荐H7/k6过渡配合），避免过松或过紧‌。
2.轴插入与初步对中
插入深度控制‌：轴端需完全插入联轴器毂部，插入量应≥1.5倍轴径，避免因悬臂过长导致振动‌。初步对中调整‌：使用直尺或塞尺检查两半联轴器
的径向偏差（≤0.1mm）和端面间隙（2-6mm）‌，若偏差过大，需通过垫片调整电机或设备底座高度‌。
3.精确对中（百分表法）
安装测量工具‌：在联轴器外圆安装径向百分表，端面安装轴向百分表（需180°对称布置）‌，数据记录与调整‌：旋转联轴器至0°、90°、180°、
270°四个位置，记录径向和轴向读数‌，调整原则：先调端面平行度（张口偏差≤0.05mm），再调径向同心度‌。
4.螺栓紧固与最终检查
分步紧固螺栓‌：按对角线顺序分3次拧紧螺栓，最终扭矩需达到设计值（如M12螺栓为40-70N·m），盘车测试‌：手动旋转联轴器，确认无卡滞或异常振动，必要时复测对中数据‌。
关键注意事项
环境适应性‌：高温环境（>45℃）需选用耐热材料联轴器，避免热变形影响对中‌，维护周期‌：运行3个月后需复紧螺栓并检查对中精度，长期振动
超标（>4.5mm/s）需重新校准‌。
夹壳联轴器若需补偿复合偏差（如角度+径向偏差），建议选用膜片式联轴器‌，夹壳联轴器无缓冲功能，不适用于频繁启停或冲击载荷工况，激光
切割机、半导体制造设备等对振动敏感的领域‌。佛山联轴器厂家佛山市奥迪斯传动科技有限公司持有自主品牌、自有工厂、研发生产一体化，生产的夹壳联轴器都有质量和品质的保证，我们销售的夹壳联轴器产品提供一流的售后服务，了解更多产品详情可咨询13925950859（陈经理）。