采用锥形套筒与紧固螺栓配合,通过轴向锁紧力实现轴与轮毂的无键连接,避免键槽加工误差,安装时无需轴向移动设备即可完成拆卸,无需润滑,耐受温度范围-80℃至300℃,耐酸、碱腐蚀,适用于冶金、化工等恶劣环境,结构紧凑、重量轻,适用于高速场景(最高转速达30,000 rpm),弹性联轴器按弹性元件材料和结构形式可分为以下主要类型,其核心特点及应用场景如下:一、按弹性元件材料分类
1.橡胶弹性联轴器
1)特点:利用橡胶块或环的弹性变形补偿位移,减震性能优异,耐腐蚀性强,但承载能力有限。
2)典型型号:弹性套柱销联轴器(LT型):橡胶套缓冲,适用于中小转矩、低冲击场景(如风机、水泵)。
3)轮胎式联轴器(UL型):橡胶胎体吸收多向位移,用于高减振需求的船舶、工程机械。
4)适用场景:通用机械、轻工纺织设备等需减振的常温环境。
2.聚氨酯弹性联轴器
1)特点:强度高、耐磨耐油,寿命长于橡胶,缓冲性能适中,适用温度-35℃~80℃。
2)典型型号:梅花形弹性联轴器(ML型):聚氨酯梅花垫传递扭矩,紧凑易安装,补偿径向/角向位移,广泛用于电机与减速机连接。
3)星形弹性联轴器:聚氨酯星形弹性体,抗离心变形,适用于中高速传动(如自动化设备)。
4)适用场景:频繁启停、正反转的中等扭矩设备(如矿山机械、包装线)。
3.金属弹性联轴器
1)特点:高刚性、耐高温(-80℃~300℃),免维护,适合高速重载精密传动。
2)典型型号:膜片联轴器:多层不锈钢膜片组补偿多向位移,零背隙传动,用于航空发动机、压缩机(最高转速30,000 rpm);波纹管联轴器:金属波纹管提供高扭转刚度,适用于半导体设备、光学仪器等精密领域。
3)适用场景:高温、腐蚀性环境或高精度定位系统(如数控机床、汽轮机)。
二、按结构形式分类
1)弹性柱销齿式联轴器(LZ型):低(径向≤0.25mm),不需要润滑,最大扭矩≤160,000 N·m,适合重型输送机、低速风机。
2)滑块联轴器:补偿能力低(径向位移补偿弱),需要润滑,最大扭矩低扭矩,适合低速油泵、轻载设备。
3)蛇形弹簧联轴器:中高(角向补偿佳),需要润滑,最大扭矩:高扭矩,适合冶金轧机、破碎机。
三、选型关键参数对比
1)传动精度:橡胶/聚氨酯类型:中低(弹性体变形影响),金属膜片类型:高(零间隙)。
2)转速范围:橡胶/聚氨酯类型:≤19,000 rpm,金属膜片类型:≤30,000 rpm。
3)耐温性:橡胶/聚氨酯类型:-35℃~80℃,金属膜片类型:-80℃~300℃。
弹性联轴器膜片弹性变形可缓冲冲击振动,降低轴承负荷,过载时膜片优先变形断裂,保护核心设备(但过载能力弱于齿式联轴器)。佛山联轴器厂家佛山市奥迪斯传动科技有限公司持有自主品牌、自有工厂、研发生产一体化,生产的传动配件都有质量和品质的保证,我们销售的传动配件产品提供一流的售后服务,传动配件可咨询13925950859。