联轴器的工作原理是通过刚性或柔性连接方式传递两轴间的扭矩和旋转运动,同时补偿安装误差或工作变形导致的轴向、径向、角向偏移,部分类型兼具减振或过载保护功能。补偿轴向/径向/角向安装偏差(角偏≤15°),降低轴系应力(万向/波纹管联轴器),剪切销断裂设计中断传动链,保护设备(安全联轴器)。具体分类原理如下:
一、刚性联轴器工作原理
1)直接机械连接:通过螺栓、键或套筒等刚性结构将两轴固连,实现无滑差的同步旋转
2)局限:无位移补偿能力,需严格对中(如凸缘联轴器通过止口定位)
二、挠性联轴器工作原理
1.无弹性元件型
1)齿式联轴器:内外齿圈啮合传动,鼓形齿设计允许外齿套相对内齿圈倾斜≤6°,补偿角偏和径向偏移。
2)万向联轴器:
3)十字轴式:十字轴与叉形件构成铰接,主动轴旋转时通过十字轴推动从动轴,允许角偏≤15°(但单节存在速度波动)。
4)球笼式:传力钢球位于两轴夹角平分面,确保主从动轴瞬时角速度同步(等速万向节)。
5)滑块联轴器:中间金属滑块在两侧半联轴器凹槽内滑动,补偿径向偏移(≤0.2mm)。
2.有弹性元件型
1)弹性联轴器(梅花/星形):聚氨酯/橡胶弹性体受挤压变形,吸收振动并补偿偏移(径向≤5mm,角向≤3°)。
2)膜片联轴器:多层金属膜片组通过螺栓预紧,利用膜片弹性变形补偿轴向/角向位移(角偏≤1°)。
3)波纹管联轴器:薄壁金属波纹管扭转刚性高,通过波纹变形实现精密位移补偿(角偏±0.05°)。
4)永磁联轴器:永磁体磁场耦合传递扭矩,内外转子无接触传动(气隙隔离),解决密封泄漏问题。
三、特殊功能原理
1.过载保护:安全联轴器内置剪切销,超载时销断裂中断传动(如矿山机械)
2.减振降噪:弹性元件(橡胶、弹簧)吸收冲击能量,降低轴系振动(如蛇形弹簧联轴器)。
联轴器实现主/从动轴同步旋转,扭矩传递效率>99%(波纹管/膜片联轴器),零间隙设计保障高精度运动控制(编码器联轴器)。联轴器的选型关键参数重载选鼓形齿/蛇形弹簧(扭矩10³-10⁵ N·m),高速>5000r/min优选膜片/波纹管,角偏>5°用万向联轴器;复合偏移选波纹管腐蚀环境用不锈钢膜片联轴器;防爆场景选永磁型。佛山市奥迪斯传动科技有限公司专注传动件21年,产品涵盖传动件等各种系列,拥有先进机械加工设备及检测体系,生产的传动配件传动效率高,寿命长且免维护。了解更多详情请咨询:13925950859。