链轮链条的配合要点

链轮链条通过特殊齿形链轮与链条的啮合实现动力传递，具有精确的传动比和抗滑动特性；
1.链轮链条的节距公差控制：高精度输送系统要求节距公差±0.03mm~±0.1mm，偏差过大会导致跳齿或冲击磨损；链轮分度圆节距需与链条标称节距严格对应，例如08A链条配12.7mm节距链轮；
2.齿形精度要求：渐开线齿形误差应≤±0.05mm，确保滚子与齿槽滚动接触而非滑动摩擦；硬化齿处理可提升耐磨性，速比＞4:1时建议采用；
3.‌对中与平行度，轴线平行度偏差需＜1/300，轴向跳动控制在±0.1mm~±0.3mm；多排链传动需使用激光校准工具检测共面性；
4.中心距调整：安装公差通常为±0.5mm~±2mm，过松易抖动，过紧增加磨损；水平布置时松边应朝下，倾斜布置角度建议＜45°；
5.负载配合方式：标准配合：常规工况通用设计；紧密配合：高速/重载场景减少间隙（如锰钢链条配淬火链轮）；松散配合：低速轻载场合提升装配容错率；
6.张紧力管理：松边垂度宜控制在中心距的1%~2%，振动场合需加装导链板；垂直传动建议采用自动张紧装置或错位布置链轮；
链轮链条承载能力显著高于带传动，适用于高温、多尘等恶劣环境；