直齿齿条的热处理工艺有哪些？

直齿齿条是与齿轮配合使用的直线传动部件，齿廓为直线（非渐开线），相当于分度圆半径无限大的齿轮片段，与直齿圆柱齿轮配对使用，实现旋转运动与直线运动的转换。

1.直齿齿条可采用正火处理用于消除锻造毛坯内应力，改善切削加工性，加热温度通常为850℃±10℃，空冷后细化晶粒，常作为预备热处理，安排在粗加工前。

2直齿齿条可采用调质处理，淬火（810℃±10℃）后高温回火（500-650℃），可获得回火索氏体组织，提升综合力学性能，适用于45钢等中碳钢材料，硬度可达HBS220-260。

3.直齿齿条可采用高频淬火，通过高频感应加热（800-900℃）后快速冷却，表面硬度达HRC52-56，耐磨性显著提升，针对齿面局部硬化，变形量小，适合精密齿条加工。

4.‌直齿齿条可采用渗碳淬火，低碳钢渗碳后淬火，表面硬度HRC56-62，心部保持韧性，适用于重载工况，需配合低温回火（180-200℃）以消除应力。

直齿齿条实际工艺选择需根据材料（如45钢或40Cr）和工况（负载、精度要求）综合确定，高频淬火与渗碳工艺不可混用，前者适用于中碳钢，后者针对低碳钢。