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滚珠式扭力限制器工作原理

滚珠式扭力限制器过载时触发位移开关,输出24V直流电信号,可联动报警装置或紧急关闭驱动设备。

阅读:3时间:2025-06-06
滚珠式扭力限制器工作原理
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滚珠式扭力限制器过载时触发位移开关,输出24V直流电信号,可联动报警装置或紧急关闭驱动设备。滚珠式扭力限制器
1.滚珠式扭力限制器的工作原理基于精密滚珠与凹坑的机械啮合机制,实现过载时的瞬时动力切断,核心工作原理:滚珠楔入凹坑传递扭矩 → 负
载超限 → 滚珠脱离凹坑 → 主/从动端分离 → 输出电信号。
2.滚珠式扭力限制器正常扭矩传递:主动端带动滚珠沿凹坑斜面楔入,通过挤压作用推动从动端旋转;扭矩传递过程无间隙,确保精密设备(如伺服系统)的传动精度。
3.滚珠式扭力限制器过载保护触发:当负载扭矩‌超过弹簧预设值‌时,滚珠受反向力脱离凹坑,主/从动端瞬间分离(响应时间约 ‌0.001–0.003秒‌);分离同时触发轴
向位移:发讯环移动激活传感器,输出‌24V直流电信号‌,联动控制系统停机或报警。
4.滚珠式扭力限制器复位机制:过载解除后,主动端继续旋转带动滚珠滑动,直至落入‌下一个凹坑‌自动恢复啮合。
5.滚珠式扭力限制器单点复位:需旋转至唯一固定角度(通常0°位置)复位,适用于通用传动设备;多点复位:每15°、30°设复位点,就近啮合,适用于角度敏感设备。
6.滚珠式扭力限制器扭矩控制精度‌:通过调整弹簧预压力实现扭矩无级设定,误差范围±3–5%。
7.滚珠式扭力限制器零反向间隙‌:传递过程无空程,适用于高精度定位场景(如机床进给系统)。
8.滚珠式扭力限制器耐用性‌:无摩擦损耗部件,可承受高频次过载动作。
滚珠式扭力限制器采用碟形弹簧预压+滚珠凹坑啮合结构,扭矩设定误差≤±5%,支持无级调节,对比摩擦式扭力限制器,精度提升50%以上,适用于伺服电机、滚珠丝杠等精密传动场景。